Polyether Ether Ketone (PEEK)

Polyether Ether Ketone (PEEK) er en super varmebestandig aromatisk krystallinsk termoplast. Polyetheretherketon er i det hårde miljø i overensstemmelse med kravene til udviklingen af ​​brugen af ​​højtydende og praktiske anvendelser af en lang række plast. Blødgørelsespunkt på 334 ℃ , glasovergangstemperaturen på 143 ℃ . Benzenring med en carbonyl på strukturen med høje fysiske og kemiske egenskaber og varmmeltestøbning.

Egenskab:

· Resistens med høj temperatur: Polyetheretherketon High temperatur harpiks har et højt smeltepunkt (334 ℃ ) og glasovergangstemperaturen (143 ℃ ) Kontinuerlig brugstemperatur på 260 ℃ , dens 30% GF eller CF forbedrer brandvarianten af ​​den varme belastningstemperatur op til 316 ℃ .

· Mekaniske egenskaber ved polyether ether ketonharpiks har god sejhed og stivhed. Materialer og legeringer Det har sammenlignelig skiftende stress på den fremragende træthedsmodstand.

· Selvmøring (korrosionsmodstand) Polyether ether-ketonharpiks med fremragende glidende egenskaber, der er egnet til lav friktionskoefficient og slibemæssig resistente krævende omstændigheder.

· Dets kemiske resistens og korrosionsmodstand svarende til dem i nikkelstål. Polyetheretherketon blev kun opløst i koncentreret svovlsyre, der er god kemisk resistens, især under høje temperaturforholdene mere syre end polyimidet.

· Flammehylderharpiks Peek-polymer er meget stabil, 1,45 mm tyk prøve uden nogen flammehæmmende for at opnå de højeste standarder.

· Strålingsresistent og resistent over for spin-off af peek har god strålingsmodstand og modstand mod skrælning kan derfor bruges til specielle formål er lavet af tråd.

· Træthedsmodstand af peek harpiks i al harpiks har den bedste modstand mod træthed.

· Hydrolyse af polyether ether -ketonharpiks og produkter fremstillet af sammensatte materialer ved høj temperatur og vand i højt tryk kan bruges kontinuerligt til at opretholde sin gode ydelse.

· Nem behandling af peek ved høje temperaturharpiks har god mobilitet, høj termisk nedbrydningstemperatur, der skal anvendes til sprøjtestøbning, støbning, ekstruderingsstøbning, blæsestøbning, smeltespinding og andre behandlingsmetoder.

· Stabilitet af isoleringspring har god elektrisk isoleringsydelse og opretholder det høje temperaturområde. Dets højfrekvente dielektriske tab i en meget lille sag. Slidbestandighed af PEEK god slidstyrke svarende til polyimid.

Industriansøgning:

· Inden for rumfart kan PEEK erstatte aluminium og andre metalmaterialer for at skabe en række forskellige flysdele og komponenter ved hjælp af deres overlegne brandhæmmende egenskaber, kan bruges til at fremstille de interne komponenter i flyet for at reducere planet På tidspunktet for brandskaden.

· I det elektroniske er det ikke deformeret at kigge på et stort temperaturområde med dens produktion af dele og komponenter, der kan modstå varmebehandlingen af ​​loddemoduktion af høj temperatur. I halvlederindustrien kan peek bærende skive, der bruges til fremstilling, elektronisk isolerende membran og en række forbindelsesenheder, ud over chippen også bruges til at bære film (wafer -bærere) isolerende film, stik, trykte kredsløbskort, stik, sådan Som høj temperatur. Tilsætning kan peek også bruges i UG/L-klasse af ultra-pure-levering, opbevaringsudstyr, såsom rør, ventiler, pumper og volumen osv.

· Inden for medicinsk, peek-sterilisering Ud over kravene til produktion af høje behov for at genbruge kirurgisk og tandudstyr og produktion af præcisionsmedicinsk udstyr produceres de vigtigste anvendelser af alternativ metal kunstig knogle. Peek-produktion med undtagelse af den kunstige knogle med et let, ikke-giftigt, korrosionsmodstand og stærke fordele eller plastmaterialer med det materiale, der er tættest på det menneskelige skelet, med kroppen af ​​den organiske integration af.

· Inden for elektricitetsfeltet har PEEK en høj temperatur og hydrolyseres ikke let, og også resistente over for stråling, så brug af dets skelet, såsom tråd- og kabelspoler, er blevet brugt med succes i atomkraftværker.

· Efterforskning og udnyttelse i olieindustrien kan bruges til fremstilling af minemaskiner, der er involveret i sondens specielle geometri.

· I den mekaniske industri, der blev brugt til at producere kompressorventiler, stempelringe, tætninger og en række kemikalier med pumpekrop, ventildele.

· I bilindustrien og andre industrier kan brugen af ​​peek, der gnider god ydeevne og mekaniske egenskaber ved metaller, bruges som erstatning for rustfrit stål og titaniumprodukter, der bruges til fremstilling af motoren inde i hætten, bilindustrien, pakninger, sæler, tætning, Kobling osv. Ringdele og komponenter kan også bruges i biltransmission, bremser og klimaanlæg.